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bio-m®

Inline-Mischer

Nicht jede Mischaufgabe gehört in den Behälter. In kontinuierlichen Prozessen, Dosierschleifen oder beim schnellen Aufheizen muss direkt in der Rohrleitung gemischt werden. Dafür gibt es zwei Bauarten: den statischen Mischer SM, der die Strömungsenergie des Mediums nutzt, und den dynamischen Rohrmischer, der die Mischenergie mit einem Motor unabhängig vom Durchfluss einträgt.

Datenblatt bio-m® SM statischer MischerPDF · 587 KB · DE/EN
6 / 12Mischelemente, Länge L1 / L2
Ra < 0,8µm Standard, 0,6 µm elektropoliert
DIN11866Schweissenden als Standard

Zwei Bauarten

Passiv oder aktiv. Je nach Mischaufgabe.

Statischer Mischer SM

  • Nutzt die Strömungsenergie des Mediums
  • Keine bewegten Teile, keine Wellen­dichtung
  • Wartungsfrei, ohne Ersatzteile
  • Reproduzierbares Mischergebnis

Dynamischer Rohrmischer

  • Motorisch angetrieben
  • Scherkräfte unabhängig vom Durchfluss
  • Für Emulsionen und Dispersionen
  • Geringerer Druckverlust als ein statischer Mischer

Statischer Mischer SM

Keine bewegten Teile. Keine Dichtung.

Im bio-m® SM teilen fest eingebaute Misch­elemente den Produktstrom wiederholt auf und führen ihn wieder zusammen. Die Mischenergie stammt allein aus der Strömung. Anders als im Behälter, wo ein Teil des Mediums länger umläuft als der Rest, durchläuft im statischen Mischer das gesamte Produkt dieselbe Mischstrecke.

  • Ohne Gleitring­dichtung, ohne Verschleissteile
  • Misch­elemente in einem Hygienerohr
  • Oberfläche Ra < 0,8 µm (Standard) oder Ra < 0,6 µm (elektropoliert)
  • Misch­element zur Inspektion ausbaubar
  • Reinigung im eingebauten Zustand (CIP) ohne Schattenzonen

Optionen SM

Auf Leitung und Viskosität abgestimmt.

L1 mit 6, L2 mit 12 ElementenMisch­elemente

Für einfaches Vermischen genügen 6 Elemente. Bei schwierigen Viskositäten sorgen 12 Elemente für vollständige Homogenität.

Zur Dosierung kleiner ZusätzeIntegrierter Injektor

Eine Düse gibt den Zusatz, etwa zur pH-Korrektur oder zum Färben, unmittelbar vor dem ersten Element in die Mitte des Stroms. Das verbessert die Einmischung und spart Rohrlänge.

Von 316L bis PTFE-ausgekleidetWerkstoffe

Standard ist 316L. Für angreifende Medien stehen 2.4602 und Titan zur Wahl, für aggressive Säuren vollständig PTFE-ausgekleidete Ausführungen.

Dynamischer Rohrmischer

Scherung und Durchfluss getrennt eingestellt.

Im statischen Mischer hängt die Mischenergie davon ab, wie schnell gepumpt wird. Der dynamische Rohrmischer trennt beides: Bei kleinem Durchfluss kann der Mischer mit hoher Drehzahl laufen und eine starke Scherung erzeugen. Das braucht es für stabile Emulsionen aus Öl und Wasser oder um Agglomerate aufzubrechen.

  • Mischenergie über die Drehzahl, unabhängig vom Durchfluss
  • Das bewegte Mischorgan fördert mit; der Druckverlust ist deutlich geringer als beim statischen Mischer
  • Wellenab­dichtung mit EPDM-Lippen­dichtung oder Gleitring­dichtung, je nach Druck und Sterilanforderung
  • Doppelmantel als Option zum Heizen oder Kühlen während des Mischens, etwa für Kristallisation oder Pasteurisierschleifen

Anschlüsse und Daten

Direkt in die Leitung.

Beide Bauarten lassen sich in bestehende Rohr­leitungen einbinden.

Anschluss, Standard
Schweissenden nach DIN11866 (beide Bauarten)
Anschluss für schnellen Ausbau
Clamp-Anschlüsse (beide Bauarten)
Misch­elemente SM
L1: 6 Elemente; L2: 12 Elemente
Werkstoff SM
316L Standard; 2.4602, Titan oder PTFE-ausgekleidet als Option
Oberfläche SM
Ra < 0,8 µm Standard; Ra < 0,6 µm elektropoliert
Dosierung SM
Integrierter Injektor vor dem ersten Element, Option
Wellen­dichtung, dynamisch
EPDM-Lippen­dichtung oder Gleitring­dichtung
Temperierung, dynamisch
Doppelmantel, Option

Kontakt

Anfrage

Bauart, Länge und Werkstoff legen wir anhand Ihrer Leitung fest. Schreiben Sie uns Medium, Viskosität, Durchfluss und Nennweite.

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+41 55 450 83 00 sales@liquitec.ch