60 bis 250 L ArbeitsvolumenEinzelbetrieb
In kleineren Behältern ist das LBS das einzige Rührwerk. Es durchmischt das gesamte Volumen, vom vollen Behälter bis zum Rest.
lean bottom system (LBS)
Das lean bottom system (LBS) fasst Rührwerk, Bodenablassventil und bis zu zwei Sensorstutzen in einem vorgefertigten Block zusammen, der als Ganzes in den Behälterboden eingesetzt wird. Das tief sitzende Rührorgan hält das Produkt in Bewegung, bis der Behälter entleert ist; der Ventilblock ist totraumfrei und vollständig entleerbar.
60–250 LArbeitsvolumen im Einzelbetrieb
Zone 1/2ATEX-Systemzertifizierung
1.4435BN2 (316L), produktberührt
Aufbau
Ein Block im Boden. Statt vieler Stutzen.
Werden Rührwerk, Ventil, Ablauf und Sensoren einzeln in einen gewölbten Boden geschweisst, entstehen Wärmeverzug, Verwerfungen und Nacharbeit an der Politur. Das LBS kommt als vorgefertigter Mehrfachflansch: Der Behälterbauer schweisst einen Flansch statt mehrerer, und die kritische Bodengeometrie ist schon im Werk fertig.
- Rührwerk, Bodenablassventil und bis zu zwei Sensorstutzen in einem Flansch
- Deutlich weniger Schweissarbeit am Behälter, geringere Gefahr von Verzug
- Ventilblock ohne Toträume, vollständig entleerbar und reinigbar
- Strömungsweg bündig und vom Rührwerk aktiv überströmt
- Durchmischung bis zum tiefsten Füllstand, keine Entmischung beim Entleeren
Betriebsarten
Allein oder im Paar. Nach Behältergrösse.
Grosse ProzessbehälterPaarbetrieb
In grossen Behältern arbeitet das LBS mit einem Hauptrührwerk zusammen. Seine Geometrie ist auf das Restvolumen ausgelegt: Ist das Hauptrührwerk abgeschaltet, hält das LBS den Rest weiter homogen.
Ventil und Antrieb
Zwei Ventilvarianten. Antrieb nach Wahl.
Beide Ventilvarianten sitzen im selben totraumfreien Flansch. Die Wahl richtet sich nach dem Hygienerisiko des Prozesses.
Für Medien und PufferStandard-Bodenmembranventil
Die Grundausführung für die vollständig entleerbare Ernte. Geeignet, wenn das Ventil zwischen den Prozessschritten nicht eigens sterilisiert werden muss.
Für hochwirksame und sterilkritische AnwendungenVentilreinigungssystem
Ein integrierter Spülanschluss führt Reinigungsmittel (CIP) und Dampf (SIP) aktiv durch das Ventilgehäuse. Rückstände im Ventil werden vermieden, der Auslauf wird wie der Behälter gereinigt und sterilisiert.
Fabrikat nach WerksstandardVentilantrieb
Das Fabrikat des Ventilantriebs bestimmt der Betreiber, damit er in die bestehende Automatisierung passt. liquitec übernimmt die mechanische Einbindung und sichert eine totraumfreie Verbindung zwischen Antrieb und Ventilblock zu.
Explosionsschutz
Ein System. Ein ATEX-Zertifikat.
liquitec zertifiziert die gesamte Funktionseinheit als System nach ATEX, für Zone 1 oder Zone 2. Statt Einzelnachweise für jedes Bauteil zusammenzutragen, erhält der Betreiber ein Dossier für die ganze Baugruppe.
- Umfasst
LBS-K örper, Rührwerk, Ventilgehäuse und Antriebe - Zone 1 oder Zone 2
- Eine Dokumentation für die gesamte Baugruppe
Ausführung
Auf den Behälter ausgelegt.
- Produktberührt
- 1.4435 BN2 (316L); Sonderwerkstoffe für korrosive Medien auf Anfrage
- Rührwerk
bio-m® BMA- Einzelbetrieb
- 60 bis 250 L Arbeitsvolumen
- Paarbetrieb
- Mit Hauptrührwerk in grossen Prozessbehältern
- Im Block
- Rührwerk, Bodenablassventil, bis zu zwei Sensorstutzen
- Ventil
- Standard-Bodenmembranventil oder Ventilreinigungssystem mit Spülanschluss (CIP/SIP)
- Ventilantrieb
- Fabrikat nach Wahl des Betreibers
- Explosionsschutz
- ATEX-Systemzertifizierung, Zone 1 oder Zone 2
- Auslegung
- CFD-Studie als Option: Mischzeiten und Scherraten für Medium und Behältergeometrie, vor der Fertigung
Kontakt
Anfrage
Einzel- oder Paarbetrieb, Ventilvariante und Explosionsschutz klären wir anhand Ihres Behälters. Schreiben Sie uns Volumen, Bodenform und Medium.
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